该代码提示m红色碳粉瓶错误，即粉瓶有粉，无法正常供粉。首先检查碳粉瓶出粉口是否正常碳粉瓶马达是否正常驱动粉瓶转动 有些安全软件会关闭139,445端口，而SMB则需要依赖这些端口建议：首先在PC自带防火墙中把139 445端口开放如果还不行 很有可能是交换机上禁用了这2个端口，安全级别高的基本都这样

092-666092-666 ATC Average Fail M参照 FIPCF-031 参照FIP。 CF-031 ATC Average Fail参考 BSD: CH9.11, CH9.12, CH9.13, CH9.14 因ATC Sensor 而使Deve Unit 内的墨粉浓度测量结果发生异常。( 此故障为隐藏性故障，只会记载于记录中)·092-665 ： ATC Average Fail Y·092-666 ： ATC Average Fail M·092-667 ： ATC Average Fail C·092-668 ： ATC Average Fail K 具体来说，ATC Sensor 的输出发生异常( 过大或过小)。可将ATC Sensor 的异常或Deve Unit 内墨粉浓度的异常考虑为原因。影响发生故障时，有关相应色，不执行使用 ATC Sensor 的墨粉浓度控制，而是执行根据 ICDC( 像素数) 的墨粉补充控制。因此，若长期发生故障，逐渐墨粉浓度可能会发生异常 ( 过浓、过淡 )。并且当原因是显像器时，可能直接降低图像浓度。应先处理的故障进入 DC122 关机记录，确认最近发生的故障。若发生下列故障，这些很可能是主要原因，请参照相应的FIP 先行修复。· 092-657/658/659/660 ： ATC Amplitude Fail Y/M/C/K·024-923/924/925 ： Operation Y/M/C Toner Empty·093-912 ： K Toner Cartridge Empty·093-324 ： Deve Y,M,C Motor Fail·042-323 ： Drum K Motor Fail 应先处理的画质故障在打印模式下检查相应色的图像。若发生下列画质故障，这些很可能是主要原因，请参照相应的画质故障诊断行修复。·Carrier 洒出 -> 可能是显像剂的 Carrier 向图像部位流出。·Carry over( 打印粗糙 )-> 可能是显像剂的量减少。·墨粉灰雾 -> 可能是显像剂的墨粉浓度过高。 更换零件列表 Table 1 Table 1No.零件可能性理由1Toner Cartridge低没有进行墨粉补充，墨粉浓度过低。2Developer Housing Assembly (Deve Unit)低螺旋杆旋转不良，墨粉阻塞。3Dispenser Pipe Assembly (Dispense Unit)低由于墨粉补充异常而导致墨粉浓度发生异常。4Motor Driver Main PWB低ATC Sensor 的测量值处理发生异常。5HVPS (Deve)低因HV 故障而导致的显像电位异常下的显像剂流出。6HVPS (BCR)低因HV 故障而导致的带电电位异常下的显像剂流出。 步骤注释： . 拆下 Drum 时， 为预防光疲劳而在 Drum 上覆盖黑布等。 另外， 切勿用手触摸 Drum 表面。执行服务模式的Procon ON Print (6.4.2.23)，检查[ATC 平均故障 ] 的判断结果。. 判断结果是否均为OK？检查相应色的 “ATC 测量振幅” 的值。注释：ATC 平均故障的调查但在本判断中使用[ATC 测量振幅 ] 的信息。值是否大于等于[10]？可能是ATC Sensor发生异常。关闭电源，检查下列电线是否断开、短路或接触不良。·相应色的ATC Sensor 到ATC PWB 间·ATC PWB J633 到Motor Driver Main PWB J528 间 检查后若无问题， 则依序更换下列零件。 但是， 每当更换零件时要确认是否发生故障。·相应色的Developer Housing Assembly (PL 5.2)注释：更换 Developer Housing Assembly 后， 对相应色执行DC950 ATC 传感器设置(6.4.2.25) 及DC949 初始显像机 ATC 设置(6.4.2.26)。·Motor Driver Main PWB (PL 18.2)·ATC PWB (PL 5.2) 检查通过Procon ON Print 输出的图像浓度。 浓度是否正常？ 可能是墨粉浓度异常。 Procon ON Print 显示表面的[ATC 测量平均Y/M/C/K] 的值是否大于等于 1000 ( 墨粉浓度淡)？可能是检测到的墨粉浓度比假设的更浓。 或者可能是发生有关 ATC Sensor 的异常或Deve Unit 内的墨粉固着。更换相应色的Developer Housing Assembly。(PL 5.2)注释：更换 Developer Housing Assembly 后， 对相应色执行DC950 ATC 传感器设置(6.4.2.25) 及DC949 初始显像机 ATC 设置(6.4.2.26)。检测出墨粉浓度异常淡。 检查以下项目。·检查相应色的Toner Cartridge 中是否有墨粉进入。若没有进入， 则更换Toner Cartridge。(PL 5.1)· 驱动相应色的Dispense Motor (DC330[093-003/008/013/018] (Y/M/C/K))。 不驱动时， 前进至相应色的 Dispense Motor Fail FIP (093-314~317)。·检查从墨粉筒到显像器的路线内是否发生墨粉阻塞。若发生墨粉阻塞，则解除阻塞。 解决浓度异常的原因后， 执行墨粉浓度调整 (Tone Up/Down)(6.4.2.27)， 使 ATC 平均值达到ATC 目标值 [ ± 15] 以便恢复墨粉浓度。 是否发生故障？可能是ATC Sensor 发生异常。 关闭电源， 检查下列电线是否断开、短路或接触不良。·相应色的ATC Sensor 到ATC PWB 间·ATC PWB J633 到Motor Driver Main PWB J528 间 检查后若无问题， 则依序更换下列零件。 但是， 每当更换零件时要确认是否发生故障。·相应色的Developer Housing Assembly (PL 5.2)注释：更换 Developer Housing Assembly 后， 对相应色执行DC950 ATC 传感器设置(6.4.2.25) 及DC949 初始显像机 ATC 设置(6.4.2.26)。·Motor Driver Main PWB (PL 18.2)·ATC PWB (PL 5.2) 结束 更换相应色的Developer Housing Assembly。(PL 5.2)注释：更换 Developer Housing Assembly 后， 对相应色执行 DC950 ATC 传感器设置(6.4.2.25) 及 DC949 初始显像机ATC 设置 (6.4.2.26)。若无法修复， 则更换 Motor Driver Main PWB。(PL 18.2) 多次重复执行Procon ON Print。. 是否发生故障？ 不需处理 依序更换[ 更换零件列表] 的零件。注释： . 更换Developer Housing Assembly 时，在更换后，对相应色执行DC950 ATC 传感器设置(6.4.2.25) 及DC949 初始显像机 ATC 设置(6.4.2.26)。F1-08主子内 容装订器移位故障F108相关部分PCU 故 障原因装订器移位电机故障 分页器控制电路板故障原位传感器故障检查/修复使用模拟SIM3-3 检查装订器移位电机的动作是否正常替换装订器移位电机检查连接器和线缆的连接是否正常替换原位传感器替换分页器控制电路板

理光彩色复印机报错SC681-12理光彩色复印机报错SC681-12理光全系列复印机维修手册 RICOH 4495自诊码及维修代码RICOH 4495自诊码及维修代码自诊代码清除定影器代码时，开主开关，接通DPS101-1后在断开，关闭主开关 E11 暴光灯异常 E12 暴光灯异常E13 过零信号异常 E21 第一扫描器原位异常E22 第一扫描器原位异常 E28 镜头原位异常E29 镜头原位异常 E2A 第二扫描器原位异常E2B 第二扫描器原位异常 E31 硒鼓热敏电阻异常E52 定影预热异常 E53 定影器过热E55 定影器热敏电阻开路 E70 废粉满E71 定影器硅油用完 墨粉浓度检测异常〈维修呼叫指示灯闪亮，无代码〉 U6 定影装置未设定主控板列开关DPS101-1 常态OFF 自由运转 按启动键自由运转开始，按C/S停止DPS101-2 常态OFF 工厂使用〈强制开机〉DPS101-3 常态OFF 用于SP98 .SP99DPS101-4 常态OFF 进入SP 方式C/B高压包VRC 调整充电电流 VRC31 工厂使用 VRC32 工厂使用T/S 高压包VRT 调整转印电流 VRD DC 调整分离电流直流部分 VRD AC调整分离电流交流部分 用户检修SP代码依次按节能/方式消除键，清除/停止键，读出/输入键用数字键输入SP码，按读出/输入键，用数字键输入数据，按读出/输入键 按节能/方式消除键退出SP操作2 倍率循环 利用倍率循环选择公制英制 0=公英制 1=公制 2=英制3 预置缩小比率 输入一个缩小比率 65-99% 0=取消4 预置放大比率 输入一个放大比率 101-155% 0=取消10 鼓预运转11 全部显示器亮 按读出/输入键关闭14 省粉方式优先 0=标准 1=省粉15 自动复位时间 0=1分钟 1=3分钟 2=不复位16 计数器顺/逆 0=顺 1=逆17 指道自动转换 0=自动 1=手动18 前后沿删边 0=10MM 1=5MM 2=15MM 3=20MM19 ADS 自动图象浓度优先 0=ADS自动 1=手动21 APS 自动纸尺寸选择优先 0=APS自动 1=手动22 供纸优先 0=1纸道 1=2纸道 2=3纸道38 两侧删边 0=正常 1=加宽39 中缝删边 0=20MM 1=10MM 2=15MM 3=25MM61 单色粉初始设置78 自动节能 0=不选择 1=选择86 节能率 0=12% 1=21% 2=30% 3=62%93 复印张数限制 范围=0-999 设定=999维修方式代码依次按节能/方式键，清除/停止键，读出/输入键用数字键输入SP代码，按“.”同时按读出/输入键用数字键更改数据，按读出/输入键按节能/方式键脱离SP方式5 关闭暴光灯 接通DPS101-1按启动键，运转开始，按R/#键脱离 6取消卡纸检测 按复印键复印，按R/#键脱离8输入检测 显示来自传感器和开关输入数据9输出检测 接通元器件25 原稿规格选择 范围0-5 数据0-527 A3双张计数 总计数器单张或双张 0=单张 1=双张29 定影温度控制 主开关，关开依一次后方式改变 0=开/关控制 1=相位控制 30黑色供粉方式 共有三种 0=B检测 1=固定 2=A检测31 黑色供粉率〈A检测〉 0=30% 1=15% 2=45% 3=60%32 黑色供粉率〈 固定 〉 0=7% 1=3.5% 2=10.5% 3=14%33 ID检测用偏压 图象浓度传感器 0=470V 1=440V 2=500V 3=530V最浓 34 黑色供粉率〈B检测〉 0=2% 1=4%35 ID检测间隔 5—10个周期 0=10个周期 1=5个周期36 分离电流 0=正常 1=低 2=高37 省粉率 0=20-30% 1=10-20% 2=30-40%41 前沿删边调整 每步=0.6MM 范围=1-15 设定=842 前沿定位调整 每步=0.6MM 范围=1-15 设定=843 纵向倍率调整 每步=0.2% 范围=1-15 设定=844 横向倍率调整 每步=0.2% 范围=1-15 设定=847 聚焦调整 第二扫描器原位 范围=1-15 设定=848 暴光灯亮度调整 范围=1-50 设定=2049 定影温度调整 范围=175-190C 设定=185C52 显示定影温度54 VSG调整 调整主板VR102 使VSG=4 + - 0.2V55显示VSG VSP 按0键时显示VSG56 ADS电压调整 调整主板VR101 使ADS=2 + - 0.2V57 取消修止时间补偿 0=正常 1=取消58 增加黑色显影偏压 0=正常 1= + 90V59 显示显影偏压 按复印键60 强制供粉 按复印键70 彩色粉供粉率 0=14% 1=7% 2=21% 3=28% 4=35% 5=42% 6=49% 73 彩色复印计数器 显示彩粉总张数75 ID检测用偏压〈彩色〉 0=590V 1=620V83 废粉状态消除 0=不消除 1=消除84 无油状态消除 0=不消除 1=消除87 PM周期设置 0=不设置 1=60K 2=40K 3=80K88 PM计数器显示 按“ .”显示后三位数89 PM计数器复位 输入1，按R/#键 0=不变 1=清除90 复印计数器 显示废粉满检测张数91 粉用完计数器 显示废粉满检测的粉用完次数92 显示无油检测复印计数器张数98 清除计数器 清除SP100-SP131代码 0=不清除 1=清除99 清除所有记忆 清除存储记忆返回工厂设定值 0=不清除 1=清除 100 显示第一纸道供纸张数 101 显示第二纸道供纸张数102 显示第三纸道供纸张数 103 显示输稿器供纸张数120 显示维修呼叫总次数 121 显示光学维修次数122 显示暴光灯维修次数 123 显示鼓热敏电阻维修次数 124 显示定影器维修次数 130 显示卡纸总次数131 显示各部卡纸数 用变倍键选择数字 1=供纸部 2=出纸部 3=分页器 4=输稿器

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